切斷矯直機在使用過程中會遇到以下四種常見問題,及在選擇矯直機注意事情。
	       一、矯直機常見問題及處理方法如下:
	       1、線材經過調直切斷后,表面刮傷現象:
	       (1)先檢查線材本身表面是否有傷痕,如有傷痕,先解決線材表面質量問題。
	       (2)
矯直機進線咀是否毛刺,銳角。
	       (3)壓線輪壓線槽、底刀出線口是否光潔,有沒有毛刺、銳角。
	       (4)調直塊壓線槽、是否光潔,有沒有毛刺、銳角。
	       2、調不直、切短料及切不斷:
	       (1)機器主體與調直槍是否在同一平面或同一直線上。
	       (2)前后壓線輪壓線槽、調直塊壓線槽、刀座線口能及后面盤圓線擺放位置是否在同一直線。
	       (3)調直槍的拉簧是否過緊,調直槍與矯直機機頭刀座是否距離是否過大,一般在1CM以內。
	       (4)上刀沖頭與上刀是否合理貼緊。
	       3、切口不平整及有毛刺:
	       (1)刀、下刀去除銳角及毛刺。
	       (2)上刀、下刀距離須合貼緊,一般在50CM以內。
	       二、 選擇切斷矯直機需要注意以下事項:
	       1、機身是否鋼板折彎焊接。
	       2、機身使用材料的厚度。
	       3、電機的功率及轉數是否符合要求。
	       4、調直軸尺寸是否合理。